Как выбрать качественный сотовый поликарбонат: советы экспертов и ключевые характеристики

Многих покупателей сотового поликарбоната, звучит просто: «Как различить поликарбонат разных производителей?» И в этом вопросе, как в жизни, нередко проявляется человеческая природа — жажда выгоды и стремление к обману. Компания, обладая немалым опытом в продаже и монтаже поликарбонатных листов, стремится поделиться с вами мудростью, накопленной за 19 лет.

Культура производства сотового поликарбоната держится на четырех основополагающих принципах:

1. Качество исходного сырья.

2. Масса одного квадратного метра продукции.

3. Наличие и толщина коэкструдированной УФ-защиты.

4. Оборудование и опыт производителя.

Давайте разберёмся в каждом из этих аспектов:

Первый принцип — сырьё для поликарбоната. В мире всего лишь десять компаний, занимающихся глубокой переработкой нефти, производят различные сорта гранулированного поликарбонатного сырья. Эти сорта разделяются на множество видов в зависимости от конечного назначения, что напрямую влияет на их характеристики, такие как прочность и устойчивость к воздействию времени. Важно отметить, что речь идёт о грануляте, который используется для экструзии. Лидерами в производстве качественного сырья считаются компании «Bayer AG» с торговой маркой Makrolon, «SABIC» (бывший GE Plastics) с маркой Lexan и «Dow Chemical» с маркой Calibre. Российский производитель «Казаньоргсинтез» хоть и мал в мировом масштабе, но тем не менее, является единственным производителем поликарбонатного гранулята в стране.

Второй принцип — вес поликарбоната. Хороший поликарбонат изготавливается исключительно из первичного сырья. Любое добавление вторичного материала, полученного из отходов, негативно сказывается на свойствах листа. Посторонние микрочастицы, попадая в состав, становятся источником микротрещин и разрушений. Чем больше вторичного сырья, тем менее предсказуемым становится поведение листа. Он может треснуть в любой момент — от транспортировки до монтажа. В этом контексте следует помнить: чем больше ингредиентов в фарше, тем вкуснее котлета.

Третий принцип — наличие у поликарботнатаУФ-защиты. Качество и толщина коэкструдированной защиты играют важную роль в долговечности поликарбоната, защищая его от разрушительного воздействия ультрафиолетовых лучей.

Четвёртый принцип — оборудование и опыт производителя. Успех в производстве поликарбоната зависит не только от сырья, но и от технологий, применяемых на заводах.

Существуют весовые стандарты для сотового поликарбоната, которые были сформированы за 35 лет его производства. Например, лист толщиной 4 мм должен весить 800 грамм, а 10 мм — 1700 грамм. Соответствие этим стандартам гарантирует, что лист способен выдерживать заявленные нагрузки.

Таким образом, чтобы выбрать качественный поликарбонат, необходимо обратить внимание на его вес, визуальные характеристики и, конечно, доверять только проверенным производителям. В этом мире, где порой царит обман, важно сохранять бдительность и разбираться в тонкостях, чтобы не стать жертвой недобросовестных торговцев.

Уменьшение веса сотового листа поликарбоната на 10-15% и более может привести к серьезным последствиям для его несущих характеристик. Тонкие стенки, которые возникают в результате такой экономии, уменьшают прочность и устойчивость материала, что может быть критично в строительстве и других сферах применения. Европейские производители, осознавая риски, не предоставляют методик расчета нагрузок для облегченных листов и ограничивают гарантию до 5 лет, что подчеркивает их потенциальные недостатки.

Чтобы отличить стандартный лист поликарбоната от облегченного, стоит обращать внимание на маркировку: ответственные производители используют обозначения, такие как «light» или специальные буквы и торговые марки. В случае отсутствия такой информации важно полагаться на порядочность продавца и проводить тщательную проверку, включая использование электронных весов для определения фактического веса продукта.